70t/h 高級で精簡化された生産ライン
この生産ラインは,非鉄金属鉱石を効率的に処理するために設計されており,生産量は1時間70トンです.高性能と低運用コストを保証する先進技術と合理化されたプロセス.
1主要粉砕ユニット
横軸の衝撃式クラッシャー: 必要に応じて放出粒子の大きさを60mmに調整できる.鉱石の初期粉砕を行う.
2濡れたボールフライリング
濡れたボールミル: 鉱石のドレッシングによる貴重な鉱物の抽出を向上させる. 粉砕された材料のさらなる磨きに使用される.
3制御システム
賢明 な 調整システムでは,材料の特性に基づいて,粉砕とフレーシングプロセスを最適化するためにリアルタイム調整が可能になります.
| 違う 違う | 機械 | モデル | QTY | パワー |
| 1 | 振動するフィッダー | ZW0845 | 1 | 4KW*2 |
| 2 | 高強度なコーン・ブレッシャー | PYH50 | 1 | 45KW |
| 3 | 横軸の衝突型クラッシャー | PWS2006 | 1 | 90KW |
| 4 | ベルトコンベヤー | B650 | 60m/3 | 7.5KW*3 |
| 合計で | 165.5KW |
1食事
鉱石は水平軸の衝撃粉砕機に供給されます.
2プライマリ・クラッシング
鉱石は,希望された粒子の大きさ (60 mm) に粉砕されます.
3濡れたフライリング
粉砕された鉱石は,さらに磨きのために湿ったボールミールに転送されます.
4オーレ・ドレッシング
基礎材料は,貴重な鉱物を抽出するために分離プロセスを経験します.
横軸・ダメージ・クラッシャーにおける利点:
中国製の特許技術である M砂,粉砕石,形状が組み込まれていて 70%の電力削減です
高強度コーン・ブレッシャーに優れていること
中国のハイエンドの特許技術で 大量の粉砕比 30mm未満のフィード粒子の大きさ 60%までの1回生産率です縦軸コーンクラッシャーと比較して 40% 以上の電力を節約. 装置はインテリジェント制御装置を装備し,放出口を自由に調整できます.金属鉄を恐れず,自動的に放出します.
